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1.貼標表麵狀(zhuàng)態對(duì)貼標翹曲的影響
貼標表麵的粗糙度(dù)對貼標效果有很大影響。貼標表麵越粗糙,越容易出現貼標翹曲的不良問(wèn)題。此(cǐ)外,如(rú)果貼標表麵有油汙、水滴、灰塵等雜質,則相當於在這些雜質上粘貼膠水,而不是粘貼在(zài)貼標表麵,也(yě)容易出現貼標翹曲。
此外,被貼(tiē)物的表(biǎo)麵是否經過(guò)特殊處(chù)理也可能影響最終的貼標效果(guǒ)。例如,在灌裝小口(kǒu)徑玻璃瓶時,由於不(bú)允許將藥水掛在牆上,因此瓶(píng)體表麵將提前用矽水清洗。清潔後,如果有更多的矽殘留物,標簽會在標簽後翹曲。
2.貼標的環境也(yě)會導致貼標的翹(qiào)曲
一般來說,貼標溫度要求一般(bān)包括標簽溫度、貼標溫(wēn)度、貼標環(huán)境溫度,貼(tiē)標後24h存儲溫度有四個方麵(miàn),具體情況如下:
1)每種不幹膠標(biāo)簽材料的技術參數明確標明最低貼標溫度和使用溫度範圍。
2)貼標時,環境溫度必須符合標簽的最(zuì)低貼標溫度,隻有這樣,才能使貼標簽膠(jiāo)水正常流動,發揮正常度。
3)粘貼材料的表麵溫度必(bì)須高於最低粘貼標準溫度(dù),以便原本具有流動性的膠水在粘貼到低溫表麵後不會(huì)惡化或停止流動,導致粘度降低。
4)貼標後(hòu)的環境溫度也很重要。為了保持(chí)膠水的流(liú)動性,需要在最低貼標溫度(dù)以上的環境(jìng)下,將貼標後的膠水從初始粘度轉化為最終粘度。
3.被貼物的形狀對標簽翹曲的影響
為了達到理想的標簽效(xiào)果,被貼物的標簽麵應在展開後(hòu)成為一個平(píng)麵。如果標簽表麵在(zài)展開後兩個方向呈曲線(球形標簽表麵),則很難達到理想的(de)標(biāo)簽效果。因此,瓶體(tǐ)設(shè)計應盡量避免(miǎn)這樣的形狀,或盡量避免這樣的位置(zhì)。
此外,由於生產成本壓力,吹瓶廠往往會(huì)降低瓶體的克重,使瓶體變薄,導致灌裝前後瓶體變形較大,無法施加較大的貼標壓力(lì),如貼標後熱灌裝30~40℃液(yè)體時,瓶體部分會凸(tū)起變形,冷卻後瓶體會(huì)縮回,造成貼標翹曲的(de)不良現象。
4.標簽設備對標簽翹曲的影響
對於(yú)不同的貼標表麵和貼標要求,應選擇不同的貼標機構,如海棉輪、皮帶輪、貼標板等。貼標機應對標簽施加適當(dāng)的貼標壓力,以確(què)保標簽與貼標機完美貼合。
當標簽壓力不足(zú)時(shí),如使用軟刷(shuā)、太軟(ruǎn)的標簽板、海棉輪、皮帶輪與瓶體間距過大等,由於貼標壓力不足,標簽會翹(qiào)曲。此外,如果投標機(jī)構老化,會影響投標壓力,可能導致貼標問題。
5.貼標工藝對貼標翹曲的(de)影響
不同的貼標工藝也會影響貼標的翹(qiào)曲。一個冰淇淋(lín)品牌在10個℃冰淇淋塑(sù)料盒在環境溫度下注入(rù)冰淇淋,自動蓋上,然後在盒蓋和盒子周圍自動貼上(shàng)標簽,最後在-15℃環境溫度中速凍成型,1~2h轉入大型冷庫後,發現大部分標簽在速凍後(hòu)翹曲(qǔ),轉移到大(dà)型冷庫後大部分標簽脫落(luò)。
為了(le)解決這個問題,企業提前貼(tiē)上了(le)第二天需要注(zhù)冰淇淋的塑料盒的標簽,貼上標簽後貼了24個h然後進行灌注、蓋、速凍成型,轉入大型冷庫儲存,很好的解決了標簽翹曲(qǔ)的問題(tí)。
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