不幹膠材料之不幹膠標簽（qiān）兩步法加工

但（dàn）是近年來隨著標簽印刷的工（gōng）序越來越多、工藝越來越（yuè）複雜, 一次性印刷加工幾乎不（bú）可（kě）能，因為連續工（gōng）序（xù）越多、標簽浪費（fèi）越大、機器停機時間（jiān）越長、廢品率越高。另一個原因為不是每（měi）台標簽機都具備（bèi）各種功能，每台設（shè）備都有他的局限性。反之，一種標簽兩次(或多次)印刷加工就靈活（huó）多了。

從表麵上看，兩步法加工效率底、速度慢，但是對於目前中小訂單來（lái）說是綜合（hé）效率最好的方（fāng）式(如果（guǒ）印刷廠有大訂（dìng）單，當（dāng）然還是一次（cì）性完成（chéng）好，因為數（shù）量越大加工時相對浪費越少)。如（rú）現在市場上化妝品上的模內標簽就是多次加工的典型（xíng）例子，因為模內（nèi）標簽的圖文（wén）複雜，有印刷、燙金、上光、模切等工藝，通常工藝為:輪轉（zhuǎn）機（jī）印刷→燙金機燙金（jīn）→輪轉機上（shàng）光→模切機模切，四道工序在三台設備上完成。

所以，現在標簽印刷（shuā）廠單純的“加工機”越來越多，功能包括:單純模切、覆膜模切、燙金覆膜模（mó）切、上光模切等（děng）。設備形式包括平壓平（píng）和圓壓圓輪（lún）轉加工機。 印刷廠的輪轉標簽機上僅僅印刷，而且是保證質量的印刷，而其他工序在加工（gōng）機上二次完成。

不幹膠標簽兩步（bù）法加工（gōng）是今後標簽行業的（de）發（fā）展（zhǎn）趨勢之一。目前市場上最流行（háng）的往複式輸紙的標簽印（yìn）刷機就是兩步（bù）法加工結構（gòu），即印刷（shuā）和加工分別在兩（liǎng）台設備上進行（háng）。現在，有些印刷廠購登輪轉印刷設（shè）備，幹脆不要（yào）模切配置，或隻留有圓壓園模切工位，實際上隻買了一（yī）台輪轉印刷機，不（bú）是（shì）標（biāo）簽聯動機。因為這樣，既投資小，又不影響印（yìn）刷（shuā）加工質量。

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