不幹膠模切故障排除之平壓平式模切中底（dǐ）紙被切穿

不幹膠標簽又（yòu）叫自粘標簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為麵料，背麵塗有膠粘劑，以塗矽保護紙為底紙的（de）一種複合材料（liào）。並經印刷（shuā）、模（mó）切等加工後成為成品標簽。

不幹膠材（cái）料（liào）通常在標簽聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方（fāng）式也有應用，下（xià）一階段就（jiù）是模切，在模切階段常見的故障有：

故障1：平壓平式模切中（zhōng）底紙被切穿
原因：底紙厚薄不勻（yún）；一塊模切版上的（de）標簽數量太多，麵積過大（dà）；模切（qiē）版不平整，精度低；模（mó）切機構精度低造成模切不穩定；模切襯墊板不（bú）平整（zhěng）或有凸起點；模切（qiē）刀片選（xuǎn）擇不（bú）正確。

解決問題的（de）辦法（fǎ）是：
1、盡量選（xuǎn） 用（yòng）較厚的底紙或用均勻度較好的材料（liào）作底紙；
2、提高模切（qiē）版精度，必（bì）要時請專業廠（chǎng）家來製造；
3、使用平整度好的（de）襯墊板，並定期（qī）檢查，清（qīng）潔和更換料墊板；
4、可采用大麵積印刷後（hòu）先縱切而後再小麵積模切的方法；
5、使用高精度（dù）的專用不幹膠模切（qiē）刀片來製作模切版。