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①材料(liào)特性。
PET薄膜為中低表麵能的(de)塑料薄膜材料,印刷前需要(yào)表(biǎo)麵(miàn)預處理,提高(gāo)表麵能量或潤濕能(néng)力,否則油(yóu)墨、色帶的牢固度不好,容易脫落。
②表麵預(yù)處理基(jī)本方法。
a電暈處理。通過高壓放電的方法,使材料(liào)表麵能增(zēng)加。有由(yóu)供應商在製作材料時的預(yù)處理和在印刷機上聯機(jī)處理兩(liǎng)種方法。要求處理(lǐ)後的薄(báo)膜表麵張力(lì)達到38dyn 以(yǐ)上。需要說(shuō)明的是,有些PET材料無論用(yòng)多大的電流電暈,表麵張力值始終不能(néng)增加,所以實際上用電暈(yūn)方法表麵處理的廠家不多(duō),因為質量不穩定,最(zuì)後無法色帶打印。
b.
表麵塗布。在材料表(biǎo)麵預先(xiān)塗布親和油墨的塗層,以提高其對油墨的潤濕能力, 增加油墨的牢固度。這種處理一般都由材料供應
商進行,印刷廠可直接印刷、最終客戶可(kě)直(zhí)接進行色(sè)帶(dài)打印。這種處理方法是PET材料最理想(xiǎng)、最普遍、最(zuì)穩定的方法。
③印刷方法。
a.印刷覆膜法。使用普通膠印油墨,印(yìn)刷後立即覆亞光(guāng)PET或BOPP薄膜(mó)模切,不存在油墨幹燥問(wèn)題。此類加工對材料表麵特性無(wú)任何要求,亞光表麵的PET或BOPP可以進(jìn)行色(sè)帶打印。這種方法(fǎ)是最常用的一種方法。但成本高,大的標簽覆膜後容(róng)易出現標簽彎曲現(xiàn)象。
b.印刷上光法(fǎ)。使用UV油墨,在輪轉(zhuǎn)標簽機上聯(lián)機印刷、上UV亞光上光油。上光(guāng)工藝可以采用整(zhěng)個上光或局部上光,將打印部位預留出來。這種(zhǒng)方法(fǎ)也是客(kè)戶常用的一(yī)種方法。
c.UV印刷法。使用UV油墨印刷,不需要覆膜或上光,將打印部位預留出。
d.印刷幹燥法。使用專用氧化聚(jù)合(hé)型快幹專用油墨,印刷後通過熱風烘道幹燥,最後複卷(juàn)。
e.自然幹燥法。 此類標簽(qiān)通常(cháng)用(yòng)於手工貼標,所以加工方(fāng)法采用卷簡印刷後切張(zhāng)的方(fāng)式。印刷後的標簽,切張後要上架自然幹(gàn)燥(zào)。同樣 所使用的油墨為專用的氧化聚合型快幹專用油墨。
④質量保證(zhèng)。
a.材料表麵(miàn)一定(dìng)要經過預處理並(bìng)達到標準。
b.使用(yòng)配套的專用(yòng)油墨、上光油(yóu)和色帶,應預先試驗。
c.控製墨層厚(hòu)度、烘幹(gàn)要徹底,對於油墨疊印部位一定(dìng)要注意防止(zhǐ)下層的油(yóu)墨幹不透。
⑤模切加工
a.使用小角度的模切刀片,推薦42°角。
b.使用合金材料的硬質模切刀片(piàn)。
c.保持刀刃的鋒利程度。
d.一定注意不可(kě)用模切過紙張的模切刀再次模切薄膜材料。
e.采用硬襯墊,注意平(píng)整度
否則容易出現模(mó)切質量(liàng)問題。
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