淺談不幹膠標簽印刷後的（de）覆膜工藝及方（fāng）法

        不幹膠標簽的覆膜（mó），基本上是使用厚度比較薄的透明BOPP薄膜(現經濟使用的覆（fù）膜材（cái）料也稱為上光（guāng）膜、亞光膜, 覆 合在（zài）紙張類材料上，以達到保護印刷圖文、防水、防腐、增加亮度 、增加標簽立體感的目的（de）。其他的薄膜材料，如PET、PVC在（zài）覆（fù）膜中應用不普遍（biàn）,主要是成本過高及材質應用不如（rú）PP材質;  紙張（zhāng）類（lèi）卷筒材料的覆（fù）膜由於成（chéng）本的要求（qiú），基本是（shì）用上光工藝代替。

        覆膜工藝
       現（xiàn）最新（xīn）的覆膜工藝，主要（yào）應用在有幹燥裝置的機組型輪轉標簽機上。覆膜 工藝原理是（shì）覆膜材料表麵由普通印刷單元首先印上黏合劑，黏合劑經幹燥裝置固（gù）化後，成為壓敏膠。普通薄膜（mó）（一般複合麵經電暈處理）在（zài）覆膜工位同卷筒材料複合，完成（chéng）覆膜。覆膜成本低，複合膜張力（lì）變小，不需專用薄 膜，適合高速生產。

        不幹膠標簽根（gēn）據（jù）原材料的（de）印刷加工方式不同，分為卷筒材料覆膜和單（dān）張紙覆膜。卷筒材料的覆膜是在標簽機的複合工位（wèi）或專用的複（fù）合機上複合。  單張紙覆膜工（gōng）藝（yì），主要（yào）是使膠印（yìn）機印（yìn）刷過的單張不幹膠材（cái）料在覆膜機上覆膜；

      卷筒材料（liào）覆膜（mó）
1、有底（dǐ）紙複合膜複合
在標簽機上進行，使用有底紙的專用複合膜，在複合裝置（zhì）的作用下覆膜。使用有底紙複合膜（mó）複合是傳統的覆膜方式，近年來被無底紙複合膜的工藝所代替。

2、無底紙複合膜（mó）複合
在標簽機上（shàng）進行（háng）。原理同有底（dǐ）紙複合膜複合工藝，不同（tóng）之處是，無底紙不幹膠材料是靠自身材料的表麵光滑度（表麵張力）複卷後代替底紙，黏合（hé）劑同其表麵複合後，還可剝離，且不殘留膠跡。無底紙不幹（gàn）膠（jiāo）材料（liào）所（suǒ）用的材料為低表麵張力（lì）的（de）薄膜。無（wú）底（dǐ）紙覆膜成本低，是目前使用最廣（guǎng）泛的一種覆膜方法。

3、幹法複（fù）合
在複合機或凹印機（jī）上進行，主要用於薄膜材（cái）料的複合。卷筒不幹膠標簽幹法複合適合大批量的標簽產品（pǐn），複合質量好、成本低。但卷筒標簽覆膜後要在加工機上進行模（mó）切、排廢等二次加工，如某些電池標簽和酒類標簽的加工（gōng）。

單張紙（zhǐ）覆膜
1、幹法複合
在覆膜機（jī）上完成。複合過程是：首先，在卷筒薄膜（mó）表（biǎo）麵塗布黏合劑，並且經烘幹裝置使黏合劑中（zhōng）的溶劑揮發，然後（hòu）在複（fù）合工（gōng）位上，單張紙（zhǐ）同卷筒薄膜（mó）複合。在熱滾筒的壓力下二者成為（wéi）一體，完成覆（fù）膜。

2、預塗膜複合
複合膜表麵預先塗有黏合劑，並烘幹、複卷成卷筒（tǒng）薄膜，分為（wéi）熱溶膠（jiāo）型和壓敏型兩種。覆（fù）膜在專用（yòng）的預塗膜覆膜機上完成。覆膜機上裝有加熱壓印滾筒，覆膜時預塗（tú）膜（mó）同單張 紙接觸,在熱壓滾（gǔn）筒的作用下（xià），黏（nián）合劑熔化，薄膜同紙張成為一體。 如使用壓敏型複（fù）合膜可關掉電源，隻靠壓力複合。