印刷PET不幹膠時這幾個小技巧需要掌握

     印刷（shuā）PET不幹膠以及其他材質的不幹膠時，會有不少小（xiǎo）夥（huǒ）伴出現小（xiǎo）問（wèn）題，如果我們掌握一些不（bú）幹膠標簽印刷中常見現象的處理技巧，對我（wǒ）們不幹膠的生產和印刷都有著很大的幫助作用。下麵就（jiù）來為大家介紹幾個小技巧，讓印刷更簡單~

1.印刷去除劑去除白點

如果在打印緊急標簽對象的過程（chéng）中，發現原材料表麵灰塵過多，但沒有時間更換原材料，除塵布也用完了，過（guò）多的灰（huī）塵會導（dǎo）致大麵積的白點。

小（xiǎo）貼士:做一個（gè）實地版（bǎn），先（xiān）在原材料表麵（miàn）打印一遍（biàn）UV淡（dàn）化劑，然後按（àn）照正常工藝印刷油（yóu）墨（mò）。因為（wéi）第一次印刷是（shì）因為UV淡化劑粘合（hé）或覆蓋了原材料表麵的灰塵，印刷油墨時基本沒有白斑。而且，因為UV淡（dàn）化劑的顏色很淺，不會影響後印油（yóu）墨的色調。然而，這將大大提高（gāo）生產成本，因此它隻能用於緊急情況，而不是一種傳統的解決方（fāng）案。

2.除靜（jìng）電（diàn）幹擾外

在設備性能穩定的情（qíng）況下，印（yìn）刷薄膜材料時產生（shēng）的大量靜電往往會導（dǎo）致設（shè）備操作係統死亡，無法正常工作，也會導致薄（báo）膜材料卷繞不均勻。

小（xiǎo）技巧：如果生產任務緊急，沒有時間在設備上安裝靜電去除裝置。為了盡量減少靜電的影響，可以在（zài）車間增加兩個加濕器。這樣可以提高車間的相對濕度，大大消除靜電（diàn）對設備和材料的影響，使生（shēng）產順利進行。

3.雙麵膠帶厚度的局部調整，達到理想的印刷效果

在不幹膠（jiāo）標簽印刷過程中，經常會出現局部區域印刷顏色過（guò）深或過淺的情況。

小技巧：此時，可以（yǐ）通過調整（zhěng）局部貼紙雙（shuāng）麵膠帶（dài）的（de）厚度來解決，而無需重新（xīn）製作膠片幹（gàn）燥（zào）版。如果局部區域的印刷顏色太深，可以去除區域印版下的（de）雙麵膠帶（dài），這（zhè）相當於降低局部印刷壓力，印刷顏色會更淺。

同樣，如果局部區域的印刷顏色（sè）太淺，可以在（zài）該區域的（de）印（yìn）版（bǎn）下（xià）方添（tiān）加一層雙麵膠（jiāo），這相當於增加局部印刷壓力，加深印（yìn）刷顏色。通過這（zhè）種方式調整圖（tú）形和文本的局部（bù）壓力，通常可以解決一些問題，避免重新製作膠片和製版帶來的麻煩，節省版本材料。

以上就是今天（tiān）分（fèn）享的三個在印刷PET不幹膠以及其（qí）他不幹（gàn）膠材料時的小技巧啦，下期將（jiāng）會給大家介紹其他（tā）的小技（jì）巧，我（wǒ）們（men）下期見~

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