很(hěn)多印刷廠家印刷時都會遇到PET不幹膠材料印刷墨(mò)層牢固度不好的問題,導致印刷效果低於預期,且耗(hào)費(fèi)了成本,如果你也有這樣的苦惱那麽(me)今天就一起了解提升PET不幹膠 材料印刷墨層牢固度 的(de)方法吧~
PET不幹膠材料是標簽行業(yè)常用的承印材料,具有材質堅挺、密度大、耐高溫、耐腐蝕等優點,廣泛應用(yòng)於電(diàn)子電器行業。
PET不幹膠材料種類繁多,可分為透明(míng)、白色、金屬色、金屬拉絲(sī)等類型;根據表麵(miàn)光(guāng)澤,可分為亮光型和啞光型。一般來說,PET不(bú)幹膠材料可以(yǐ)通過各種印刷方法(fǎ)印(yìn)刷。目前,最(zuì)常見的是UV凸印。
由於PET不幹膠材料(liào)表麵能(néng)力低,對普通油墨潤濕能力差,墨層牢(láo)固度(dù)差。因此(cǐ),無論采用何種印刷方法,都必須提前(qián)對PET不幹膠材料的表麵進行處(chù)理,如(rú)可(kě)以通過電暈(yūn)處理提高PET不幹膠材料的表麵能,也可以通過表麵塗布處理改變PET不幹膠材料(liào)的表麵物(wù)理特性。
需要注意的是:用普通電暈法處(chù)理後,PET不幹膠材料表麵的(de)墨(mò)層不穩定,因為PET不(bú)幹膠材料密度高,普通電暈法難以增加其表麵能(néng)。
一些專業標簽印刷企(qǐ)業普(pǔ)遍采用帶塗層的PET不(bú)幹(gàn)膠材料生產電子標簽,塗層改變了PET不幹膠材(cái)料的表麵潤濕特性,且性能穩定,墨層牢固度能夠得(dé)到有效改善。
現如今PET不幹膠材料中使用的塗層主要是(shì)溶劑型和水(shuǐ)乳液型。其中,溶(róng)劑型塗料具有流(liú)平性好、耐酒精性好、能適應各種油墨的優點。缺點是汙(wū)染大,風險係數大,不利於環境保護。
水乳液塗料成本低(dī)、環保(bǎo)性好。但是耐酒精性差,對油墨類型有一定要求。當然,由於塗層厚度、塗層配方和(hé)穩定性(xìng)的變化以(yǐ)及PET基材本身的變化也會(huì)導致帶塗層的PET不幹膠材料出現墨層牢固度不佳的問題。
因此想要提升PET不幹(gàn)膠材(cái)料(liào)印刷墨層牢固度可以(yǐ)使用帶塗層的PET不幹膠材料,根據(jù)需求使用最合適的塗層類型來生產製作哦~
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