故障2：模切後排廢（fèi）時，紙邊（biān）經常斷裂，無（wú）法正常開機原因：模切版或墊板（bǎn）不平整，導致紙邊局部未切斷；機器速度太快或太慢，造成不幹膠承印材料牽引張（zhāng）力不合適；排廢邊太窄，標簽尺寸（cùn）太（tài）大或（huò）太細長，不易排廢；標（biāo）簽與底…

故（gù）障1：平壓（yā）平式（shì）模切中底紙被切穿原因：底紙厚薄不勻；一塊模切版上的標簽數量太多，麵積過大（dà）；模切版不平整，精度低；模切機構精度低造成模（mó）切不穩定；模切襯墊板不平整或有凸起點；模切刀片選擇不（bú）正確。

故障9：版麵墨色不一致原因：印版壓力不均勻或版麵（miàn）上著墨量不均勻。解決（jué）問題的方法是：1、調整壓力，重新墊（diàn）版台；2、調整墨鬥或輸墨係統，使著墨輥給墨（mò）量一致。

故障8：單印印刷套印不準原因：（1）紙張尺寸（cùn）不穩定（dìng）造成（chéng）的套印不準。由於紙張所處的印刷加工環境同複合製造時環境濕度不同（tóng）造成紙張尺寸變化；紙張表麵水分含量不均勻，造成紙張四邊（biān）變形或（huò）局部變形；同一規格尺寸的…

故障（zhàng）7：紙（zhǐ）張（zhāng）類材料掉粉原（yuán）因：紙張自身（shēn）質量差，表（biǎo）麵塗（tú）層牢固度低就容易掉粉；環（huán）境潮濕或材（cái）料本身的問題使承印材料塗層表（biǎo）麵強度降低（dī）或（huò）油墨粘度太大也容易造成掉粉（fěn）故障；另外，掉粉還同標簽的壓機方有關。