不幹膠標簽“移位”的妙用

       普（pǔ）通的不幹膠材料（liào），一（yī）般由兩層材料組成。是以紙張、薄膜或其它特種材（cái）料為麵材，背麵塗有膠粘劑，以塗矽（guī）油保護紙為底紙的一種複合材料。為便於自動貼標過（guò）程的電眼識別，一般在模（mó）切加工過程中（zhōng），標 簽與標簽之（zhī）間都（dōu）會留有3毫米左（zuǒ）右的間距（jù），又由於采用半切（qiē）的模切工藝，模切後將在底紙（zhǐ）上（shàng）留有與之對應的模切印跡（刀印）。這裏所說的標簽移位，就是指通過一定的裝置，使（shǐ）不幹膠標簽模切（qiē）後，底紙上的刀印與標簽錯開，即標簽移位：

在實際貼標應用中，通過移位工藝的標簽（qiān），具有非常獨特的貼標性能，在很多應用場（chǎng）景有優異的表現。本文將簡述其基本構成和優異性（xìng）能。

那（nà）麽標簽移位有哪些好處？

1、緩（huǎn）解邊緣溢膠問題
不幹膠的模切一般都采用半切工藝（yì），即麵材及膠水需（xū）要（yào）被切（qiē）斷，而（ér）底紙及上麵的矽油層不（bú）能被切穿，理想的狀況是隻是觸及而不傷及矽油層。而實際的加（jiā）工過程中，由於種種工（gōng）藝局限（xiàn），部（bù）分矽油層以及底紙可能會被切傷，從溢膠的角度來看，就（jiù）可能會出現標簽邊緣的膠水外溢並與被切傷的底紙發生粘連。 標簽移位後，標簽邊（biān）緣將與其模切刀痕（hén）完全錯開，上述原因導致的邊緣溢膠現（xiàn）象能被避免，但若底紙切傷狀況嚴（yán）重，在貼標過程中，也（yě）會有底紙（zhǐ）分層的風險。

2、改善（shàn）出標不良（漏貼、起（qǐ）皺等）
在自動（dòng）貼標過程中，如（rú）下各種原因引起標（biāo）簽無法正常起標或者漏標：

因為麵材柔軟，挺度不夠導致的無法（fǎ）正常（cháng）起標

麵材柔軟，輕微的膠絲容（róng）易導致標簽在（zài）出標瞬間抬頭彎曲，造（zào）成起皺（zhòu）起泡等現象

高速貼（tiē）標導致的漏標現象（xiàng）

模切溢膠導致的不出標現象

氣貼出標不（bú）穩

通過標簽移位後，以上現象可以得到（dào）明（míng）顯改善（實際經（jīng）驗表明，標（biāo）簽移位（wèi）後，盡量短（duǎn）時間內貼標，效果更好）。

3、剔除點狀（zhuàng）無矽標簽（成品）

部分存在點狀無（wú）矽的不幹膠產品（pǐn），在印刷模（mó）切加工過程（chéng）中，並不（bú）能被發現，但在自動貼標過程時，會產生底紙斷裂現象，嚴重的可（kě）能導致整批成品報廢。通過慢速標簽移位，可以把這些塗（tú）矽不（bú）良的標簽剔除，挽回大批成品標（biāo）簽的損失。

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