不幹膠標簽有幾種覆（fù）膜方法?其原理是什麽?

        不幹膠材料的覆膜，基本上是使用透明的BOPP薄膜複合在紙張類材料上, 達到保護圖文、防水、防腐、增加標簽立體感的目的。其他類型（xíng）的薄（báo）膜（mó），如PET、PVC 在覆膜中應用不普遍。紙張類卷簡材料的覆膜由（yóu）於成本高，已逐步被UV上（shàng）光工藝代替。

不幹膠標簽根據原材料的印刷加工方式不同，分為單張紙覆膜和卷筒（tǒng）材（cái）料覆（fù）膜。 單張紙覆膜工藝，主要（yào）是使膠（jiāo）印機印刷（shuā）過的單張不幹膠材料在覆膜機上覆膜。 卷筒材料的覆膜是（shì）在標簽（qiān）機的複合工位（wèi）或專
用的複合機上複合。

①單（dān）張紙覆膜（mó）。根據（jù）覆膜設備的功能和複合膜的特點分為（wéi）兩種形式（shì）。

a.幹法複合。在覆膜機上完成。複（fù）合過程是:首先，在卷簡BOPP薄（báo）膜表麵塗布黏合劑，並且經由烘幹裝置使黏合劑中的溶劑揮發，然後在複合工位上，單（dān）張紙同卷簡BOPP複合（hé）。在熱（rè）滾筒的壓力下二者成為一體，完成覆膜工藝。

b.預塗膜複合。複合膜表麵預先塗有（yǒu）黏合（hé）劑，並（bìng）烘（hōng）幹、複卷成（chéng）卷簡薄膜，分為熱溶膠型和壓（yā）敏型兩種。覆膜在專用的預塗膜覆膜機上完成。覆膜機（jī）上裝有加熱壓印滾筒，覆膜時預塗膜同單張紙接（jiē）觸，在熱壓滾簡（jiǎn）的（de）作（zuò）用下，黏合（hé）劑熔化，薄膜同紙張成為一體。如使用壓敏型複合膜可關掉電源（yuán），隻靠壓力複合。

②卷（juàn）簡紙覆膜。 根據設備的不同形式可分為:

a.有底線複合膜複合。在標簽（qiān）機（jī）上（shàng）進行，使用有（yǒu）底（dǐ）紙的專用複合膜，在複合裝置的作用下覆膜。 使用有底紙複合（hé）膜複合是傳統的覆膜方式，近年來被無底紙複合膜的工藝所代替。

b.無底紙複合膜複合（hé）。在標簽機上進行。原理（lǐ）同有底紙複（fù）合膜複合工藝。不（bú）同之處是，無底紙不幹膠材料是靠（kào）自身（shēn）材料的表麵光滑度(表麵張力)複卷後代替底紙，黏合劑同其表麵複合後，還可剝離，且（qiě）不（bú）殘（cán）留膠跡。無底紙不幹膠材料所用的材料（liào）為低表麵張力的BOPP薄膜。無（wú）底紙覆膜成本低，是目前使用最廣泛的（de）一種覆膜方（fāng）法。

c.幹法複合。在複合機或凹印機上進行，主要用於薄膜材料的複合。卷筒材料幹法複合適合大批量的（de）標簽產品，複合質量好、成本低。但卷筒（tǒng）標簽覆膜後要在（zài）加（jiā）工機上進行（háng）模切、排廢等二次加工，如某些電池標簽和酒類標簽的加工。

d.UV覆膜工藝。國外最新（xīn）工藝，主要應用在有UV幹燥裝置的機組型輪轉標簽（qiān）機上（shàng）。工藝原理是，覆膜材料表麵由普通印刷（shuā）單元首先印上（shàng）UV黏合劑，黏合劑經UV幹燥裝置固化後，成為壓敏膠。普通BOPP薄膜(一般（bān）複合麵經電暈處理)在覆膜工位同卷筒材料複合，完成覆膜工藝。UV覆膜成本低，複合膜張力變化小，不（bú）需要用薄膜，適合高速生產。 UV覆膜（mó）是一項有發展前途的工藝，目前（qián），在（zài）歐美發達國家的設備（bèi）上已經應用。

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