不幹膠之：離型紙塗布效果的檢測標準

        不幹膠之離型紙在我們日常生產中應用得非常廣泛（fàn），其指的是塗布在基材表麵的防（fáng）粘物（wù）質固化之後與基材結合（hé）形成的具（jù）有複合結構的材料，主要包（bāo）括底材（紙或膜）跟離型塗層兩（liǎng）部分，部分離型紙還包括淋膜層（céng），廣泛應用於不幹膠標簽、壓敏膠膠帶、黏性物（wù）質的包裝（zhuāng）以（yǐ）及屏幕保護膜（mó）
等領（lǐng）域。而在衡量離型紙（zhǐ）的優劣中塗布效果占據很重要的地位。

 圖（tú）片

離型塗料層可分為兩大類（lèi），即 矽係離型塗料層和非矽係離型塗料層。
不同類型的離型（xíng）塗層各自具有不同的特點：
比（bǐ）如矽酮樹（shù）脂型塗層具有優良的剝（bāo）離（lí）性能和（hé）耐熱性能，鉻絡合物型（xíng）塗層耐溶劑性較差，聚丙烯型塗層具有較高的光澤（zé）度（dù）但耐熱性能較差。
不同類型的離型塗（tú）層其（qí）技術工藝也有所不同：矽係離型塗料一般采（cǎi）用輥式或刮刀式的塗布方法，且要求所用的原（yuán）紙要先進行（háng）一（yī）層底塗（tú）。底（dǐ）塗的主（zhǔ）要（yào）目的是為了提高平滑度和（hé）抗矽係塗料滲透（tòu）的能力。



離型紙的生產工流（liú）程（chéng）分為四步：
第一（yī）道工序（xù）：帶有印（yìn）刷的離型紙，淋膜紙，矽油紙必須先印刷（shuā），才能做後道工序：淋膜和塗矽。
第二道工序：PE淋膜（塗塑），PE淋膜機（jī）又稱塗塑機，將熱熔的PE塑料（liào）膜均勻地（dì）塗布在紙張表麵，形成（chéng）淋膜紙，也（yě）稱塗塑紙或（huò）塑紙。也是
生產（chǎn）有塑離（lí）型紙的第一道工序。
第三道工序：塗矽，有（yǒu）機（jī）矽油具有不親和（hé）的物理特性，塗矽就是采用塗布機將有機矽塗布（bù）在成卷的其它（tā）材料表麵，形成一層矽油層，叫矽油紙（膜），從而達到不粘， 防油的作用，是生產防油紙、防粘紙、離型膜（mó）的主要材料。
第四道工序：分切，由於許多公司（sī）擁有大型塗矽生產線，而客戶需求的一（yī）般是（shì）較窄的或是單張成品，所以最後一道工序就是將大（dà）卷的離型
紙（膜）分切成客戶所需的（de）成品。分（fèn）切後（hòu）的成（chéng）卷塗矽紙，離型膜或淋膜（mó）紙再通過甩張（zhāng）機分切成（chéng）長（zhǎng）方形的單張紙，滿（mǎn）足客戶對於平張成品的
需要。


檢測離（lí）型紙塗布效果的標準：塗布量直接影響到膠水（shuǐ）的適用性。水膠需要較低的矽油塗（tú）布量（liàng）；而油膠以及熱溶膠則需要（yào）較高的矽油塗布量，因其（qí）滲透破壞性較大，一（yī）般都是高量塗布。塗膠廠一般均選用高塗布量的離型紙，而複合廠一般均選用中等（děng）塗布量的（de）離型紙，若是熱複合，那也需要選擇高塗（tú）布量的離型紙。保護膜（水（shuǐ）膠）僅需（xū）要低塗布量的離型紙即可，中等塗（tú）布量的離型紙適合油膠保護膜使（shǐ）用，高塗布量的離型紙不適合保護膜使用。

由於氣候的（de）關係，模切廠冬季宜選用剝離力偏重的離型紙，夏季宜選用剝（bāo）離力（lì）偏輕的（de）離型紙。有些特殊需求的（de）膠帶，在模切過程中使用的離型紙，需與離型塗布供應商接洽。在作深度測試（shì）、對比後方可進行生產活動。否則會產生大（dà）量廢品。

備注：離型紙要在陰涼通風處保管，避免陽光直射、在溫度（dù）23±2℃，濕度60±5%的環境下（xià）存放。