帶你了解不幹（gàn）膠（jiāo）材料中的覆膜工藝（yì）

         在不幹膠（jiāo）材料標簽（qiān）行（háng）業中，標簽印刷油墨層不耐劃（huá）傷，印後通常需要對標簽油墨層進行保護，當光油不能滿足亮度和（hé）啞光效果的要求時，覆膜是最直接的（de）方法。標簽覆膜材料是將（jiāng）塗布膠粘劑（jì）的塑料薄膜與標識的印刷麵通過加熱（rè）、加 壓後粘（zhān）合在一起，經過（guò）覆膜的標識，由於表麵多了一層的（de）塑料薄（báo）膜（mó），表麵更加平滑光亮，不但延長了標識的使用壽命，提高了標識的光（guāng）澤度和牢度（dù），同時（shí）塑料薄膜（mó）又起到防水（shuǐ）、防潮、防汙、耐磨、耐化學腐蝕等保護作用。

除了覆膜的保護性能外，如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜產品（pǐn）的印刷圖（tú）文顏色更鮮豔，富有（yǒu）立（lì）體感；如果（guǒ）采用亞光薄膜覆膜，覆膜產品會給消費者帶來一種高貴、典雅的感覺（jiào）。因（yīn）此，覆膜後的標簽（qiān）能顯著提高檔次（cì）。

一、油性覆膜（mó）工藝
20世紀50年代末，美國率先發明了溶劑型即塗技術，利用塗布機將苯溶劑、酯類溶劑勾兌的溶（róng）劑型即塗膠水塗布到薄膜上，經過烘幹、加壓工序與印刷品複合，覆（fù）膜後（hòu）印品美觀耐用，繼而溶劑型即塗技術得到了迅速推廣（guǎng）。
油性覆膜工藝的特點：
1.油性覆膜技術已經推廣了幾十（shí）年，技（jì）術（shù）成熟，產（chǎn）品（pǐn）質量有保證；
2.有機溶劑型覆膜膠的弊病是易燃、易爆、有毒，存在火災隱（yǐn）患（huàn），容易（yì）汙（wū）染環境，並且生產（chǎn）能（néng）耗高、效率低、成本高，在許多企（qǐ）業或地區已被明令禁止使用，因此油性覆膜（mó）工藝最終被淘汰（tài）是遲早（zǎo）的事（shì）情。

二、水性覆膜工藝
隨著國家環保法規的（de）不斷（duàn）完善和人們環保意識的逐步增強，溶劑型產品水性化已是大勢所趨（qū）。在國（guó）內市場的現狀中水性覆膜膠覆膜已是市場主流。
水性覆膜工藝（yì）的特點有：
1.水性覆膜膠粘接力強，流動性好，透明度好（hǎo），覆膜不起皺，不起泡，不脫層，不泛黃，粘接力與溶劑（jì）型膠相當，並且水性覆（fù）膜膠采用高分子聚合物為主要原料，以水為分散劑，不含有毒（dú）、易燃、易爆（bào）、汙（wū）染環境的有機溶（róng）劑，膠水稀釋和清洗可采用普遍自來水，無（wú）毒（dú）、無害、無汙染。
2.水性覆（fù）膜膠由於水（shuǐ）性覆膜膠水溶劑表麵張力很大，覆膜用（yòng）塑料薄膜處理麵電暈量應在（zài）38達（dá）因（yīn）以（yǐ）上，BOPP膜電暈量小易造成複合品粘結不牢而脫膜。
3.膠水儲存時應防凍、防曬（shài）。夏天應避免太陽直曬，應放置於陰涼處，冬天應於0℃以上保存。如膠水受凍，不能加熱化凍，應置於5℃以（yǐ）上室內緩慢（màn）解凍，解凍後觀（guān）察無水（shuǐ）膠分層現象，經100目濾網（wǎng）過濾即可使用 ，膠水在儲存過程中及使用後應紮口密封保存，以防止膠水結皮及發黴，縮短保質期。

三、無溶劑覆膜工（gōng）藝
無（wú）溶劑覆（fù）膜技術是采用100%固含量的無溶劑膠粘劑，如聚氨酯膠粘劑，在無溶劑複合機上（shàng）將兩種基材複（fù）合在一起的技術。在歐美發達國家，無溶劑覆膜已經超過溶劑型覆膜的生產工藝，在我國，隨著環保壓力的 逐漸加大（dà），無溶劑覆膜在近幾年（nián）得到了（le）迅速的發展，其除了具有溶劑型膠粘劑的（de）優點外，還具有以下特點 ：

1. 環保。生成過程中沒有溶劑的排（pái）放，不會對（duì）操作工（gōng）人身體產生影響，不會對（duì）環境造成汙染，可實現清潔化生產（chǎn）。
2. 經（jīng）濟（jì）效益顯著。能耗低，不存在廢氣排放問題，生產效率高（gāo），並（bìng）且安全性高，將火災和爆炸隱患降至最低。
3. 產品質量優（yōu）異。覆膜產品沒有殘留溶劑，消除了溶劑對印刷油墨的影響。
4. 對無溶劑複合設備、基材、膠（jiāo）粘劑、工藝等參數（shù）的匹配和過程控製要求更高、更嚴格。
此外，無溶劑覆膜還（hái）具有（yǒu）初粘力低、固化速度（dù）慢、易出現隧道效（xiào）應等缺點。

四、預塗膜工藝
1989年美國GBC公司（sī）經過多年研究，成功地研發了預塗膜技術，開（kāi）創了印後覆膜技術的新時代（dài）。預塗膜膠層為無毒、無害的熱熔（róng）膠層（céng），是（shì）通過（guò）特殊工藝（yì），與滿足相應技術（shù）要求的薄膜（mó）基材（cái）複合而成的覆膜產品。印刷包裝企業在對印品覆膜過程時無（wú）需再對薄膜做任何塗膠工序，僅需（xū）通過專（zhuān）用覆膜機（jī）加熱加壓即可，其操作 過程簡單，無汙染。其環保性、易操作性、高安全性（xìng）以及高效率的優（yōu）勢就被人們所認同，目前在（zài）美國覆膜市場中，預塗膜（mó）占到覆膜總量的97%，與美國相比，我國預塗膜的應用規模仍不是很大，但隨著我國綠色印刷的（de）開展，環保理念深入人心，預塗膜（mó）作為一種綠（lǜ）色環保材料，將（jiāng）會越來越受（shòu）到印刷企業的重視。

預塗膜產品的特點有：
1. 環保安全。預塗（tú）膜覆膜過程中不產生任何汙染氣（qì）體和物質，無（wú）需使用溶劑（jì），不存在有毒氣體揮發對環境的汙（wū）染和對人體的危害，有效地消除（chú）了生產過程中的火災（zāi）隱患。
2. 性能優異。預塗膜使用的熱熔膠中無任何溶劑。不存在有（yǒu）機溶劑對膠的軟（ruǎn）化、油墨的擴散、薄膜的溶脹（zhàng）等作用。高分（fèn）子材料的熱塑性（xìng）粘接力脫離熱源後即產生，且牢固持久（jiǔ）。所以（yǐ）可以有效地防止覆膜產品起泡 和（hé）脫膜的質量事故發生。          
3. 操作簡便。隻需熱輥溫度、壓力、張力符合要求，即可隨時覆膜，無需（xū）專業技巧。
4. 高效節能。覆膜時不需要調膠、上膠、加熱、烘幹等程序，提高生產效率，降低成本。
5. 適應機型廣。預塗膜適應於幹式覆膜（mó）機使用（yòng），原（yuán）有的溶劑覆膜機隻需將上膠和加熱烘幹（gàn）裝置關閉即可使（shǐ） 用，無需改（gǎi）動原設備。

隨著科學技術的不斷發展（zhǎn），不（bú）斷（duàn）湧現的新技術新材料無一例外向著環保（bǎo）節能（néng）的方（fāng）向發展（zhǎn），油性覆膜工藝逐步被淘汰，越來越（yuè）多的標簽（qiān）企業選擇了環保的水性覆膜工藝（yì）以及預塗膜覆膜工藝。今後標簽企業唯有更注重質量和（hé）內涵，堅持綠色（sè）環保，才有利於企業的可持續發展。

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