不幹膠標簽在模切（qiē）印刷等加工中有哪些常（cháng）見的問題？應如何解決？

       目前，中國無疑（yí）已成為世界不幹膠材料消費大國。然（rán）而（ér），由於中國（guó）經濟（jì）發展不平衡，不幹膠標簽的印刷水平仍有很（hěn）大差（chà）距。在日常生產（chǎn）過程中，許多（duō）不幹膠（jiāo）標簽製造（zào）商仍然會遇到許多問題（tí）。接下來，我會跟（gēn）大家分享一些（xiē）貼（tiē）紙生產過程中遇到的問題及解決辦法，希（xī）望能對大家有幫助。

1.熱熔膠材料膠麵印刷文字移位
由於熱熔膠具有（yǒu）很強的流動（dòng）性（xìng），如果在這種膠層表麵印刷小（xiǎo）文本，則在後續複合、在模切過（guò）程中，一旦標簽發生小位移，粘合劑就會流動，導致（zhì）印在上麵的文本發生小位移、變形或模糊。
因此，建議（yì）標簽印刷企業盡量不要選擇流（liú）動性強的熱熔膠材料，而是（shì）選擇（zé）流動性相對較弱的水溶膠材（cái）料。同時，即使選用水溶膠材（cái）料，也要注意膠層的塗層厚度。因為無論是熱熔膠還是水溶膠材料，如果（guǒ）粘合（hé）劑塗層過厚，都可能導（dǎo）致粘合劑輕微流動，導致上麵印刷的小文本變（biàn）形。


2.標簽折疊不整齊、歪斜

1)標簽折疊（dié）不整齊的原因及解決方案
標簽折疊不整齊的主（zhǔ）要原因是設備張力。設備張力不穩（wěn）定會導致模切過程中模切刀的位置前後擺動（dòng），導（dǎo）致折疊不整齊。由此產生的折疊不均勻，折（shé）疊標（biāo）簽呈鋸齒狀排列。在這種情（qíng）況下，可以嚐試增加設備的運行張力。如果模切站前有壓輥，必須壓輥，確保壓輥兩側壓力一致。一般來說，這個問題（tí）可以通過上述調整來解決，但如（rú）果仍然能解決（jué），您需要請設備供應商協助解決（jué）。
2)標簽折疊歪斜的（de）原因及解決方（fāng）案（àn）
標簽折疊（dié）歪斜有兩種情況，一種是前（qián）後歪斜，另一種是（shì）左右歪斜。
前後傾斜通常是由於模切刀輥的直徑和理論值的誤差。
左右歪斜一（yī）般是由（yóu）虛線（xiàn）刀歪斜引起的，有時折疊出現左右歪斜，我們也可以清楚地看到虛線刀切割是斜的。此時隻（zhī）需調（diào）整虛線（xiàn）刀即可。但需要注意的是，有時我們肉眼觀察到虛線刀是（shì）正的，但實際切割的標簽是斜的。在這種情況下，可能是設備的模切機組（zǔ）或模切機輥。如果（guǒ）出現這種情況，需要調整（zhěng）設備。


3.冬（dōng）季（jì）熱熔膠材料（liào）模切飛標
冬季熱熔（róng）膠材料特別容易出現模（mó）切飛標（biāo）的現象，所謂模切飛標，就是模切時標（biāo）簽會隨著廢邊被掀起。如果出現輕微的飛標現象（xiàng），會給標簽印（yìn）刷企業造成（chéng）一定的材料浪費；如果飛（fēi）標嚴重，就不能正常生產。冬季熱熔膠材料模切飛標的主要原因（yīn）如下。

1)熱熔膠受溫（wēn）度影響離型力降低
熱熔膠不幹膠材料的（de）一個特點（diǎn）是受溫度影響較大。一般情況下，當車間溫（wēn）度低於15℃時，熱熔膠材（cái）料的離型力會迅（xùn）速降低。因此，在中國北方的（de）冬季，熱熔膠材料特別（bié）容易出現模切飛（fēi）標的問題。
2)熱熔膠本身離型力（lì）較低（dī）
如果熱熔膠本身離型（xíng）力較低，夏季模切可能沒有問題，但（dàn）冬季模切飛標容易出現問題。
3)膠水（shuǐ）拉絲，回流
熱（rè）熔膠的其中一個特點是流動性強，在正常（cháng）溫度下模切，比水膠更容易拉絲回流。換句話說，熱（rè）熔膠更容（róng）易與廢物粘連，導致飛標。


以上就是不幹膠標簽在加工中比較常見的問題，僅供大家參考。

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