不幹膠（jiāo）材料覆膜（mó）有（yǒu）時候會出現覆不牢（láo）固，這是什麽原（yuán）因呢？

1.膜本身的質量。
如果（guǒ）薄膜本身存在質量問題，如果膠水不粘，則不能很（hěn）好地與（yǔ）印刷材料結合。由於這種情況，複（fù）合膜不牢（láo）固。無論是什麽材料，無論（lùn）印刷的是什麽圖形，都很容易脫落（luò）。我們可以（yǐ）在生（shēng）產過程中進行一個簡（jiǎn）單的測試（shì），即複合膜後，用藝術刀切割複合膜的位置，用手輕輕摩擦幾次，看看膠片是否會脫落。如果不脫落，一般不會有大問題。

2.印刷油墨硬度不好。
油墨在印刷過程中沒有完全幹燥，或者幹燥（zào）後硬度不好，也容易導致複合膜脫落。這種情況主要發生在大麵積的現場印刷和出（chū）血模切產品上。由（yóu）於出血模切需要切割在油墨上，如果（guǒ）油墨硬度不好，很容易導致複合膜脫落。為了避免（miǎn）這種情況，建議在打印後用膠（jiāo）帶測試油墨的硬度，通常用3M-610膠（jiāo）帶測試。如果（guǒ）油墨可以通過膠帶進行測試，那麽複合膜。模具切割基本上不會脫落。

3.印刷材料的表麵張（zhāng）力問題。
一些薄膜幹膠材料的表麵張力過低，導致印（yìn）刷後油墨附著不牢固。大麵積現場圖案複合膜印刷後，出血模切（qiē）容易導致複合膜脫落。在這種情況下，在打（dǎ）印之前，必須使用音筆測試材料的表麵張力。一（yī）般來說（shuō），材料的最小表麵張力應（yīng）達（dá）到38音，最好達到42音。如果材料的表（biǎo）麵張力過低，則有必要考慮連接（jiē）機器電暈或底漆，以（yǐ）增加材料的表麵張力，然後打印。一般來說，對（duì）於這兩種方法處理過的材料，表麵張力（lì）會不同程（chéng）度地增加。印刷後，油（yóu）墨附著牢固，後（hòu）順序複（fù）合膜不易脫落。因此，我（wǒ）們必須（xū）記住，印刷和生產隻有在材料的表（biǎo）麵張力達到（dào）合格值後才能進行。

此外，覆膜是不幹膠材料印刷常用的表麵整理工藝之一，有（yǒu）助於提高標簽的耐磨（mó）性（xìng）、耐水性、耐髒性、耐化（huà）學（xué）腐蝕性等性能哦。