那麽圓（yuán）壓平標簽機加工不幹膠（jiāo）材料標簽時，又會經（jīng）常出現哪些問題?

問題1:印刷（shuā）品表麵出（chū）現規則性連續的劃痕、尤其是印刷薄膜或熱敏紙（zhǐ）材料。

原因:機器輸紙工位的（de）壓紙、清潔壓塊表麵有（yǒu）沙粒等（děng）小的尖狀物，在壓（yā）力的作用下劃（huá）傷材料表麵。

解決方法:及時清潔（jié）或更換壓塊背麵的氈墊，在不（bú）影響印刷的情況下盡量減少壓紙塊的重量。
注：壓紙塊的作用為清潔材（cái）料（liào）表麵的紙屑（xiè）、保（bǎo）證材料運行中的張力（lì）平穩和定位（wèi）。

問題2:印刷品表麵出現規則相間的墨色不均現象（xiàng）。

原因:主（zhǔ）要和著墨棍表麵的平整度、印版的平整度有關。
解決方法:定期保養、調（diào）整、更換著墨輯，保持印版平整。

問（wèn）題3:印刷品出現規則性CD方向(垂直材料運行方向)套印不（bú）準現象。
原因:傳動齒輪或齒條出現磨損、傳動皮帶鬆池變形。
解（jiě）決方法:更換齒輪齒條或調整間隙、更換皮帶。

注:該傳動方式, 當機器精度降（jiàng）低時（shí）非常容易發生此類現象。

問題4:印刷品出現MD(材料（liào）輸（shū）紙方向)方向套印不準現象。
原因:同牽引機構有關、通常原因是單向（xiàng）離合器（qì）精（jīng）度降低。

解決方法:調整清洗或更換（huàn）單向離合（hé）器。
注:單向（xiàng）離合器（qì）為一（yī）間歇傳動機構，保證精度便可保（bǎo）證輸紙的傳動套印精度。

問題5:印刷薄膜材料時經常出現印刷表麵不規則性小劃痕，影響實地印刷或打印質量（liàng）。
原因:由輸紙裝置的慣（guàn）性引起。裝置慣性使材（cái）料表麵鬆弛，再次輸紙時，薄膜之間互相摩擦產（chǎn）生（shēng）不規則細小劃痕。
解決方法:紙卷軸上應加放摩擦片以克服材料卷（juàn）筒的（de）慣（guàn）性，避免材（cái）料間（jiān）互相摩擦。
注:此現象一般不被操作者重視（shì），但帶來的危害非常大。

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