那麽圓（yuán）壓平標簽機加工不幹膠材料標（biāo）簽時（shí），又會經常出現哪些問題（tí）?

問題1:印刷品表麵出現規則性連續的劃痕（hén）、尤其是印刷薄膜或熱敏紙材料。

原因（yīn）:機器輸紙工位的壓紙（zhǐ）、清潔壓塊表麵有沙粒等小的尖狀（zhuàng）物，在壓力的作用下劃（huá）傷材料表麵。

解決方（fāng）法:及（jí）時清潔或更換壓塊背麵的（de）氈墊，在不影響印刷的情況下盡量減少壓紙塊的重量。
注：壓紙塊的作用（yòng）為清潔材料表麵（miàn）的紙屑、保證材料運行中的張（zhāng）力平（píng）穩和定位。

問題（tí）2:印刷品表麵（miàn）出現規則相間的墨色不均現象（xiàng）。

原因:主要和（hé）著墨棍表（biǎo）麵的平整度、印版的平整度有關。
解決方法:定（dìng）期保（bǎo）養、調整、更換著墨輯，保持印版平整。

問題3:印刷品出現規則性CD方向(垂直材料運行方（fāng）向)套印（yìn）不準現（xiàn）象。
原因:傳動齒輪或齒條出現磨損、傳動皮帶鬆池變形（xíng）。
解決方法:更換齒輪（lún）齒（chǐ）條或調整間隙、更換皮帶。

注:該傳動方式, 當機器精度降低（dī）時非（fēi）常容易發生此類現象。

問題4:印刷品出現MD(材料輸紙（zhǐ）方向)方向套（tào）印不準現象。
原因:同（tóng）牽引機構有（yǒu）關、通常原（yuán）因是單向離合器精度降低。

解決方法:調整清洗或更換（huàn）單向離合器。
注:單向離合器為一間歇傳動機構，保證精度便可保（bǎo）證輸紙的傳動套印精度。

問題（tí）5:印刷薄膜材料時經常出現印刷表麵不（bú）規則性小劃痕，影響實地印（yìn）刷或打印質量。
原因:由輸紙裝置的慣性（xìng）引起。裝置慣（guàn）性使材料表麵鬆弛（chí），再次輸紙時，薄膜之（zhī）間互相摩擦產生不規則細小劃痕。
解決方法:紙卷軸上應加放摩擦片以克服材（cái）料卷筒的（de）慣（guàn）性（xìng），避免材料間互相摩擦。
注:此現象一般不被操作者重視，但帶來的（de）危害非常大。

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