點（diǎn）開即收獲PET不幹膠印刷常見問題解答

           相信不少印刷廠家在印刷PET不（bú）幹膠 以及其他種類不幹膠材料（liào）時都遇（yù）到過各種各樣的問題，一個好的（de）成品，與材料好壞，設（shè）計工藝，印刷水平息（xī）息相關，這篇文章便（biàn）列舉了三個關於PET不幹膠（jiāo）以及其他不幹膠材料印刷時會出現的常見問題以及解決方案吧。

標簽聯動機上通常印刷和加工不幹膠材料。最常見的印刷形式是凸麵印刷，也用於其他印刷方法。印（yìn）刷階段的常見（jiàn）故障包括:

1:印（yìn）刷（shuā）標簽表麵的油墨層不幹燥，油墨層幹燥緩（huǎn）慢或擦除

油墨層太厚，油墨量太大（dà），油墨中使用的添加劑不（bú）合適。油墨變性或油墨類型不當會導致印刷標簽油（yóu）墨層幹（gàn）燥，緩慢幹燥或擦拭墨層；此外，機器運行（háng）速度過快（kuài），幹燥……

解決方案是（shì）：

1.墨層厚度采用深墨薄印的方法。

2.使用幹燥快的專用油墨。

3.在配套幹燥劑中（zhōng）加入劉。

4.采取措施延長印刷品的幹燥或固化時間。

5.提高室溫，適量排（pái）氣，加快（kuài）油墨幹燥速度（dù）。

2:薄膜表麵印刷（shuā）油墨層附著牢度差，容（róng）易掉墨

如果薄膜表麵沒有電暈（yūn）處理,或薄膜（mó）表麵張力低於墨水（shuǐ）表麵張力,墨水不容易附著;如果故障也會發（fā）生在未使（shǐ）用的墨水不匹配的特性薄膜材（cái）料或沒有使用特殊的墨水;過期或失敗的墨（mò）水不可避免地（dì）會發生這種故（gù）障。

另（lìng）外，幹燥裝置（UV或紅外熱風幹燥（zào）)功率低，導致（zhì）油墨不能完全幹燥或油墨層太厚，墨（mò）量太大，油（yóu）墨（mò）粘度過大，油墨在長時間幹燥後變（biàn）脆，也會導致油墨層在薄膜表麵的印刷附著牢固（gù），容易掉墨。

解決方案（àn）是：

1.提高承印材料（liào）的表麵（miàn）張力，要求表麵張（zhāng）力值達到38達因/厘米以上。

2.電暈裝置應安裝在旋轉標簽機上，通過隨機（jī）電暈（yūn）可視為（wéi）行（háng）業提高薄（báo）膜表麵張力。

3.為了提高承印材（cái）料的（de）表麵張力，可先使用透（tòu）明溶劑型油墨。

4.選用與承印材（cái）料相匹配的專用油墨及配套添（tiān）加劑。

5.增加（jiā）幹燥（zào）或固化功率，或降低機器（qì）運行速度，增加（jiā）幹燥時間。

6.印刷（shuā）墨（mò）層要盡可能（néng）薄，墨量要盡可（kě）能少，必要時可多次疊印。

7.建議印刷後進行UV為了保護油墨（mò）層，增加（jiā）油墨層的附著牢度。

以上就是兩個（gè）常見印刷問題的（de）解決（jué）方案（àn）了，印刷時出現問題需要及時（shí）解決，為了避免造成更大的損失，印刷時需要層層把關哦~我（wǒ）們下期會給大家帶（dài）來其他印刷時常見的問題及解決方案，我們下期見~

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