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一(yī)個完美的PET不幹(gàn)膠
成品,需要層層工序以(yǐ)及(jí)把關,才能製成。而PET 不幹(gàn)膠標簽的模切質量受到模切方式、模切設備精度、模切刀具及不幹膠材料等多方麵因素的影響,也與操作人員的熟練程度、加工環節、靜電等因素有關。
那麽PET不幹膠(jiāo)以及其他類型不幹膠常見影響模切質量的因素又有哪(nǎ)些呢(ne)?下麵一起來看看(kàn)吧~
1.不幹膠麵(miàn)材
在模切(qiē)過程中,模切(qiē)刀必須切斷不幹膠的表麵材料和粘合層,才能完成模切過程。因(yīn)此,不(bú)幹膠麵材是(shì)影響模切(qiē)質量的重要因素。根據不幹膠麵材選擇合適的模切刀。
一般來說,供(gòng)應商(shāng)提供兩種模切刀:未經硬度處理的模(mó)切刀和商業印刷的模切(qiē)刀。模(mó)切(qiē)紙不幹(gàn)膠標簽時,可選用未經硬度處理的(de)模切刀;如果是薄膜不幹膠標簽,必須選擇硬(yìng)度處理的模切刀,以保證模切質量。
設計很(hěn)少造成(chéng)模(mó)切質量問題,但(dàn)紙張中的特(tè)殊填料對模切刀具有很強的磨損力。為了延長模切刀具的使用壽命(mìng),製造(zào)商將(jiāng)模切(qiē)刀具的刀片角度為75°~90°。
常用的薄膜不(bú)幹膠麵材主要(yào)有(yǒu):PE(聚(jù)乙烯).PP(聚丙烯(xī)).PET( 聚酯).聚烯(xī)烴.PVC(聚氯乙烯).PS( 聚苯乙烯(xī) )等。與紙(zhǐ)張相比,薄(báo)膜對模切工藝(yì)的要求更高。
因為(wéi)薄膜有很(hěn)強的韌性,尤其是韌性,PET材料用普通模切刀切割時,由於刀片強度不夠,經過數字印刷(shuā)後加工.模具切割(gē)刀使用壽命不長。模具切割(gē)一段時間後,不幹膠標簽(qiān)部分無法切斷,廢物邊緣從底紙上拉起標簽。
因此,在選擇模切刀(dāo)時,一定要選擇硬度處理過的刀片(piàn)出版,最好(hǎo)硬度在(zài)58以上,刀片角(jiǎo)度在37°~75 °,角(jiǎo)度越小(xiǎo),刀鋒越鋒利,模切越容(róng)易。
2.膠黏劑
不幹膠材料中使(shǐ)用的(de)粘合劑分為丙烯酸水性乳膠和橡膠基熱熔膠。由於丙烯酸水(shuǐ)性乳膠(jiāo)內聚力小,模具切割易於評價,模具切割工具.模切(qiē)環境無特殊要求,能很(hěn)好地保證模切質量。
然而,熱熔膠分子之(zhī)間的內聚力較大,模切工具.環境要求嚴格,模切刀必須完全切斷粘合(hé)層,確保企業正常廢棄,否則標(biāo)簽將從底紙上取出。
此外,由於熱熔膠在低溫(wēn)下活性較弱,熱(rè)熔膠對加工環境的要求較高(gāo)。在排放過(guò)程(chéng)中,由於不幹膠表麵材料與底紙的結合力太小,容易造成“飛(fēi)標”。
以上就是常見的(de)關於(yú)PET不幹膠以及其他類型(xíng)不幹(gàn)膠,影響模(mó)切質量的兩大因素了,大家(jiā)對於模切的影響因素是否有更(gèng)深的了解了呢,我(wǒ)們(men)下期將會分(fèn)享(xiǎng)其他(tā)的影響因素,我們下期見(jiàn)~
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