上期我們分享了常見的影響PET不幹膠(jiāo)以及其他類(lèi)型不幹膠,模切質量的因素中的不幹(gàn)膠麵材以及膠黏(nián)劑兩部分。這期我們會(huì)繼續給大家介紹影響不 PET不幹膠以及其他類型(xíng)不幹膠,模切質量的因素,下麵(miàn)一起來看看(kàn)吧(ba) ~
1.不幹膠(jiāo)底紙
底紙在(zài)粘合劑材料中有兩個功能:分離材料的基底層和表麵(miàn)材(cái)料的(de)支(zhī)撐材料。無論是(shì)平模切割還是圓模切割,保證模切質(zhì)量的一個非常重要的前提是保證底紙的平整度。
特(tè)別是采用圓壓圓模切(qiē)法時,由於模切刀的刀片厚度取決於(yú)底紙的厚度,如果底紙不均勻,厚度不(bú)均勻,刀片會通(tōng)過底紙或表麵材料(liào)進行切割,給廢料排放帶來困難。一般要(yào)求幹膠底紙平整度好,紙(zhǐ)張輸送,厚度均勻,以確保模具切割(gē)的準確性。
2.模切方式
目前(qián),不幹膠標簽主要(yào)采(cǎi)用兩種模切方式:平壓平模切和圓壓圓模切。通(tōng)過模切刀和底模切割方法通過模切刀和底(dǐ)板進行壓力,在壓力(lì)的作用下切斷粘合劑標簽表麵材料。為了確保(bǎo)模具切割時的壓力平衡,需要進行(háng)繁瑣的壓力(lì)調整。
不幹膠標簽的模切(qiē)精度一般(bān)要求為5μm惠普左右,但由於其自身的限製,平壓平模切割工藝通常不能(néng)滿足高精度模(mó)切,這往往導致局部表(biǎo)麵材料連續切割或底紙切割的(de)問題。此外,平壓平模切割不適用於大(dà)麵積模切不幹膠(jiāo)標簽(qiān)。
耗材藝(yì)術具有精度(dù)高、加工效率高的顯著優勢。其最基(jī)本的原理是根據底紙的厚度(dù)來確定刀片的高度軟件,從而控製模具切割質量的穩定性。由(yóu)於模具切割刀與底輥之(zhī)間的線接觸,隻要兩(liǎng)點的壓(yā)力得到很好的控製,模具切割壓力的一致性就可以保(bǎo)持,所以模具切(qiē)割精度很高。
以上就是今天介紹的兩個(gè)關於影響PET不幹膠以及其他類型不幹膠(jiāo)模切質量的因素,不僅如此模(mó)切質量還跟(gēn)操作人員的技術水平,以及模切機的精度等有關(guān)係。所以模切工作不簡單,需(xū)要(yào)細心操作哦 ~
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