不幹膠（jiāo）標簽材料用膠黏劑丙（bǐng）烯酸乳膠和熱熔膠（jiāo）的特性及（jí）在模切上的區別

丙烯酸乳膠和熱熔膠是不幹膠標簽材料常用（yòng）的膠黏劑。不難看出，熱熔膠的模切難度比（bǐ）丙烯酸乳膠高。這是因為膠黏劑越柔軟，也就要求模切刀具越鋒利（lì），以便在模切麵材時能很（hěn）快地不受阻力地切入，這樣才不會產生因麵材（cái）對膠黏劑層（céng）擠壓引（yǐn）起的溢膠情況。

膠黏劑越柔軟，流動性就越好，模切後膠黏劑回流的速度就（jiù）越快。所以使用熱熔膠不幹膠材料（liào）時，模切與排（pái）廢工位的間距越短越好，盡可能趁切斷的膠黏劑層還未回流粘連在一起時盡快排廢。

　　由於熱熔膠的熔點較低（65℃開始熔化），所以控製好模（mó）切時的溫度能夠起到很大作用。實踐證（zhèng）明（míng），降低模切時（shí）的溫度能夠有效地阻（zǔ）止熱熔膠的回流（liú），達到順利排廢的目的（冬季模切比其他（tā）季節更順（shùn）利）。

　　熱熔膠的初始黏度高對模（mó）切（qiē）是不利的。初始黏（nián）度高使回（huí）流的膠（jiāo）黏劑一（yī）旦碰到就融為一體（時間比丙烯酸乳膠短），排廢時產生的拉絲（sī）現象與沒有切斷膠黏劑層產生的拉絲現象幾乎沒有區別。熱熔膠的初始黏度高使模切刀在切斷（duàn）膠黏劑層時會與膠黏劑牢牢地粘連在（zài）一起，刀具表麵逐漸積累很多膠黏（nián）劑。刀具上（shàng）粘連積（jī）累的膠黏劑如果不及時（shí）清理，在重複模切 不幹膠（jiāo）材料的過程中，會不斷地轉移到（dào）標簽上造成（chéng）溢膠。所（suǒ）以模切熱熔（róng）膠的刀具需要進行塗氟處理，刀具上的膠黏劑也需要及時清（qīng）理。